Новинка

Этот курс можно
изучать очно!

Подробнее

Управление техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР), ориентированными на надежность. Риск-ориентированные RCM-стратегии

  • Курс повышения квалификации

Артикул: МС14343

Онлайн, 21 - 23 июля 2021

В рамках курса рассматриваются различные стратегии организации ТОиР, в том числе и риск-ориентированные RCM-стратегии. Проводится анализ требований стандарта серии ISO 55000:2014 «Управление активами» и методологии организации ТОиР — Enterprise Asset Management (EAM). В ходе занятий слушатели обсудят решения направленные на повышение надежности оборудования и эффективности производства, на оптимизацию затрат в процессах эксплуатации и ремонта, а также на повышение эффективности труда ремонтного и эксплуатационного персонала. Особое внимание будет уделено примерам реализации концепции «бережливое производство» в процессах ТОиР, программам сокращения затрат и минимизации потерь, нормированию трудозатрат ремонтного и эксплуатационного персонала.

3 дня
24 академических часа
Удостоверение

Стоимость участия

Количество участников:
или введите:
скидка:
нет
Дата оплаты:
скидка:
Стоимость участия:
41 800 ₽
 Экономия:
 

Вид обучения

Курс повышения квалификации

Формат обучения

Онлайн-трансляция 41 800 руб. Другие форматы обучения
Срок обучения — 3 дня
Продолжительность обучения — 24 часа

Дата и время

21 - 23 июля 2021
с 10:00 до 17:30

Документы по окончании обучения

Удостоверение
Образец Удостоверения о повышении квалификации Москва
Слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы).

Стоимость обучения

Количество участников:
или введите:
скидка:
нет
Дата оплаты:
скидка:
нет
Стоимость участия:
41 800 ₽
Экономия:

Стоимость обучения не облагается налогом (НДС).


Что входит в стоимость

Методический материал, обеды, кофе-паузы.

Для кого предназначен

Технического директора, главного инженера, главного механика, главного энергетика; руководителя производственной компании, имеющей значительные основные фонды, различные по характеру и назначению (производство, добыча сырья, электроэнергетика, транспорт); руководителя сервисной компании; руководителя компании по управлению активами; руководителя подразделений, организующих выполнение ТОиР.

Цель обучения

  • Изучить современные подходы западных и отечественных компаний по управлению активами, производственной инфраструктурой на протяжении всего жизненного цикла.
  • Освоить передовые методы организации технического обслуживания и ремонтов (RCM, TPM), нацеленные на повышение эффективности проведения ТОиР, снижения эксплуатационных рисков, сокращения простоев, оптимизацию складских запасов.
  • Изучить способы определения критичного оборудования, научиться формировать и управлять бюджетами на ремонтные работы и обслуживание.
  • Рассмотреть систему управления (оптимизации) складскими запасами для обеспечения выполнения ремонтной программы. Узнать, как формируются лимиты по запасам, что делать с неликвидами, как мотивировать персонал на снижение складских запасов?
  • Научиться принимать решения в отношении оборудования: ремонтировать/модернизировать/менять на новое.
  • Научиться настраивать систему оплаты и стимулирования обслуживающего и ремонтного персонала на базе показателей эффективности (KPI).
  • Узнать алгоритм вывода на аутсорсинг ремонтных подразделений и привлечения подрядчиков, разобрать проблемные вопросы при составлении договоров.

Программа обучения

Типичные проблемы российских предприятий в области управления производственными фондами, управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).

  • Драйверы (направления) повышения эффективности технических (ремонтных) подразделений.
  • Методы оптимизации затрат в зонах ответственности подразделений слушателей.
  • Сколько можно сокращать бюджеты, статьи затрат технических (ремонтных) подразделений?
  • Что можно нормировать в зонах ответственности технических (ремонтных) подразделений?
  • Что такое риски, зачем риски техническим (ремонтным) подразделениям и как информацию о рисках можно эффективно использовать?

Классификация методов организации ремонтов. Достоинства и недостатки.

  • Планово-предупредительные ремонты (вне зависимости от состояния оборудования).
  • Ремонты по отказам (аварийные ремонты).
  • Ремонты по диагностике (фактическому состоянию).
  • Ремонты, ориентированные на надежность (RCM).
  • Примеры применения различных методов организации ремонтов.

Практикум: Анализ слушателями применимости рассмотренных методов организации ремонтов в зонах ответственности подразделений.

Практикум: Анализ работы со статистикой отказов в подразделениях Заказчика.

Практикум: Использование инструментов оптимизации затрат в зонах ответственности подразделений слушателей.

  • Цели, задачи и инструменты управления технических (ремонтных) подразделений.
  • Показатели эффективности деятельности технических (ремонтных) подразделений.
  • Основные нормативные документы, регламентирующие деятельность ремонтных подразделений.

Теория надежности оборудования.

  • Определение надежности, показатели надежности.
  • Безотказность. Долговечность. Ремонтопригодность.
  • Сохраняемость.
  • Методология RCM, критичность оборудования, виды анализов надежности и т.д.

Современные западные и отечественные подходы управления активами, производственными фондами, оборудованием. Стратегии управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).

Методология RCM в международных стандартах.

  • Требования стандартов серии ISO 9001-2015 к управлению инфраструктурой и процессами ТОиР.
  • Требования стандартов серии ISO 55000:2014 к системе управления (менеджмента) активами.
  • Состав, цели, структура, содержание, область применения стандартов серии ISO 55000:2014.
  • Структура, стратегия, цели, стратегический и операционный планы управления активами.
  • Анализ модели управления активами по предметным областям (цели, RCM-стратегия, варианты финансирования, рекомендуемые планы, требуемые ресурсы, организация контроля, направления улучшения, анализ и оценка результатов).
  • Риск-менеджмент для управления портфелем активов. Зачем нужны «риски» техническим специалистам?
  • Матрицы рисков для оборудования. Примеры программ снижения рисков.

Практикум: Разработка системы сбалансированных показателей, направленных на увеличение фондоотдачи от производственных фондов своего предприятия.

Применение информационных систем в области управления ТОиР и управления надежностью оборудования. ЕАM-методология управления основными фондами предприятия.

  • Основные бизнес-процессы и показатели управления ТОиР.
  • Учет и мониторинг эксплуатации оборудования.
  • Планирование технического обслуживания и ремонтов.
  • Оперативное управление ремонтными работами.
  • Паспортизация. Организация учета оборудования, показателей эксплуатации.
  • Организация работы со статистикой простоев, отказов, брака. Определение критичных объектов. Примеры программ снижения простоев оборудования.
  • Особенности планирования и бюджетирования ТОиР.
  • Технологические карты ремонтов. Примеры вариантов применения карт ремонтов зарубежных и отечественных предприятий.
  • Управление материально-техническим обеспечением ТОиР. Управление складскими запасами, обеспечивающими выполнение ремонтной программы. Что должно быть на складах ремонтных подразделений?
  • Управление персоналом. Планирование и контроль загрузки персонала.
  • Анализ функциональности зарубежных и российских информационных ЕАМ-систем.

Практикум: Анализ применимости EAM-решений (например, SAPTOPO, IBM MAXIMO, 1CTOиР) на предприятиях слушателей. Сравнительный анализ различных элементов EAM-решений с решениями, реализованными у Заказчика.

Управление стоимостью владения на всех этапах жизненного цикла оборудования (Continuous Acquisition and Life Cycle Support (CALS)).

Техническая политика — корпоративный стандарт в области управления производственными основными фондами.

  • Цели, задачи технической политики. Реализация методология RCM в технической политике.
  • Направления достижения целей технической политики.
  • Категорирование оборудования. Разработка комплексной стратегии ТОиР. Экономический эффект от внедрения категорирования.
  • Переход к более эффективным методам управления ТОиР (от ППР и восстановительных ремонтов к RCM, TPM).
  • Повышение эффективности производственного процесса (OEE). Системный подход к учету и минимизации потерь в производстве.
  • Оптимизация стоимости владения на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
  • Оптимизации (сокращение) эксплуатационных затрат. Примеры программ оптимизации (сокращение) затрат.
  • Оптимизации работы с поставщиками.

Практикум: Разработка комплексной стратегии организации ТОиР на базе методология RCM.

Практикум: Определение критичности и категорирование оборудования.

Бюджетирование ремонтных подразделений. Бюджет на обслуживание и ремонт.

  • Основные принципы бюджетирования ТОиР.
  • Бюджетирование ТОиР с учетом методологии RCM.
  • Объектное планирование ремонтного фонда. Как планируются бюджеты материально-технического снабжения в целях выполнения всех видов ремонтов? Опыт управления складскими запасами зарубежных и российских предприятий.
  • Технико-экономическое планирование мероприятий ТОиР.
  • Управление бюджетом, программы оптимизации затрат.

Практикумы:

  • Проект внедрения бюджетирования ТОиР. Разработка бюджета на обслуживание и ремонт основных фондов своей компании, план-факт анализ.
  • Внедрение проекта «Минимизация складских запасов».

Опыт использования ресурсосберегающих технологий «бережливое производство» зарубежными и отечественными предприятиями.

Система постоянных улучшений кайдзен.

  • Ключевые принципы кайдзен.
  • Организация постоянного совершенствования процессов.
  • Опыт российских и зарубежных предприятий по организации кайдзен.
  • С чего начать? Как запустить систему кайдзен на предприятии?

Применение инструментов бережливого производства в ремонтных подразделениях.

  • Принципы бережливого производства.
  • Обзор инструментов бережливого производства.
  • Примеры реализации инструментов бережливого производства в ремонтных подразделениях на российских и зарубежных предприятиях.

Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат.

  • Анализ видов потерь.
  • Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь.
  • Анализ инструментов, направленных на минимизацию потерь.
  • Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованные в казахских, российских и западных компаниях.

Практикум: Анализ в группах различных видов потерь в зонах ответственности подразделений. Доклад у доски. Разработка инициатив и программы действий по снижению потерь.

Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе.

  • Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S.
  • Эффект от внедрения системы 5S.
  • Этапы внедрения системы 5S.
  • Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных в российских и западных компаниях.

Нормирование инструмент оптимизации затрат ремонтных подразделений.

  • Цели, задачи, объекты нормирования.
  • Что можно и нужно нормировать на предприятии, в зоне ответственности ремонтных подразделений?
  • Использование статистических и экспертных методов нормирования.
  • Примеры инициатив направленных на оптимизацию затрат с использованием инструментов нормирования.
  • Оптимизация затрат и минимизация потерь — в чем разница? Как организовать эти программы на предприятии?

Практикум: Слушатели рассмотрят EAM-технологию нормирования (оптимизации) складских запасов для ремонтной программы. Рассмотрят подходы управления складскими запасами необходимых для устранения аварийных ремонтов и проведения планово-предупредительных ремонтов.

Практикум: Пример нормирования и оптимизации норм по методу Ковалева.

Практикум: Слушатели рассмотрят применение фотографии рабочего в целях нормирования операции ремонтных подразделений.

Практикум: Слушатели рассмотрят применение хронометража в целях пересмотра норм и определения временных резервов.

Практикум: Разработка карт ремонтов. Применение инструментов нормирования при разработке карт ремонтов.

Подведение итогов семинара. Разработка программы повышения эффективности ТОиР на предприятиях Заказчика.

Преподаватели

Спикер

Эксперт в области стратегического управления, оптимизации бизнес-процессов, реинжиниринга, управления ремонтами (ТОИР), рисками, разработки KPI и управления проектами, а также бережливого производства.

Заказать обратный звонок

http://www.finkont.ru/training/all/upravlenie-tekhnicheskim-obsluzhivaniem-i-remontami-kurs-v-moskve-online/