Управление техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР), ориентированными на надежность. Риск-ориентированные RCM-стратегии
В рамках курса рассматриваются различные стратегии организации ТОиР, в том числе и риск-ориентированные RCM-стратегии. Проводится анализ требований стандарта серии ISO 55000:2014 «Управление активами» и методологии организации ТОиР — Enterprise Asset Management (EAM). В ходе занятий слушатели обсудят решения направленные на повышение надежности оборудования и эффективности производства, на оптимизацию затрат в процессах эксплуатации и ремонта, а также на повышение эффективности труда ремонтного и эксплуатационного персонала. Особое внимание будет уделено примерам реализации концепции «бережливое производство» в процессах ТОиР, программам сокращения затрат и минимизации потерь, нормированию трудозатрат ремонтного и эксплуатационного персонала.
Вид обучения
Формат обучения
Дата и время
Место проведения
г. Москва, ул. Золотая, д. 11, бизнес-центр «Золото», 5 этаж. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Документы по окончании обучения
Слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 08 июня 2021 г. N041442, выдана Рособрнадзором).Что входит в стоимость
Методический материал, кофе-паузы.
Для кого предназначен
Технического директора, главного инженера, главного механика, главного энергетика; руководителя производственной компании, имеющей значительные основные фонды, различные по характеру и назначению (производство, добыча сырья, электроэнергетика, транспорт); руководителя сервисной компании; руководителя компании по управлению активами; руководителя подразделений, организующих выполнение ТОиР.Цель обучения
- Изучить современные подходы западных и отечественных компаний по управлению активами, производственной инфраструктурой на протяжении всего жизненного цикла.
- Освоить передовые методы организации технического обслуживания и ремонтов (RCM, TPM), нацеленные на повышение эффективности проведения ТОиР, снижения эксплуатационных рисков, сокращения простоев, оптимизацию складских запасов.
- Изучить способы определения критичного оборудования, научиться формировать и управлять бюджетами на ремонтные работы и обслуживание.
- Рассмотреть систему управления (оптимизации) складскими запасами для обеспечения выполнения ремонтной программы. Узнать, как формируются лимиты по запасам, что делать с неликвидами, как мотивировать персонал на снижение складских запасов?
- Научиться принимать решения в отношении оборудования: ремонтировать/модернизировать/менять на новое.
- Научиться настраивать систему оплаты и стимулирования обслуживающего и ремонтного персонала на базе показателей эффективности (KPI).
- Узнать алгоритм вывода на аутсорсинг ремонтных подразделений и привлечения подрядчиков, разобрать проблемные вопросы при составлении договоров.
Программа обучения
Типичные проблемы российских предприятий в области управления производственными фондами, управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).
- Драйверы (направления) повышения эффективности технических (ремонтных) подразделений.
- Методы оптимизации затрат в зонах ответственности подразделений слушателей.
- Сколько можно сокращать бюджеты, статьи затрат технических (ремонтных) подразделений?
- Что можно нормировать в зонах ответственности технических (ремонтных) подразделений?
- Что такое риски, зачем риски техническим (ремонтным) подразделениям и как информацию о рисках можно эффективно использовать?
Классификация методов организации ремонтов. Достоинства и недостатки.
- Планово-предупредительные ремонты (вне зависимости от состояния оборудования).
- Ремонты по отказам (аварийные ремонты).
- Ремонты по диагностике (фактическому состоянию).
- Ремонты, ориентированные на надежность (RCM).
- Примеры применения различных методов организации ремонтов.
Практикум: Анализ слушателями применимости рассмотренных методов организации ремонтов в зонах ответственности подразделений.
Практикум: Анализ работы со статистикой отказов в подразделениях Заказчика.
Практикум: Использование инструментов оптимизации затрат в зонах ответственности подразделений слушателей.
- Цели, задачи и инструменты управления технических (ремонтных) подразделений.
- Показатели эффективности деятельности технических (ремонтных) подразделений.
- Основные нормативные документы, регламентирующие деятельность ремонтных подразделений.
Теория надежности оборудования.
- Определение надежности, показатели надежности.
- Безотказность. Долговечность. Ремонтопригодность.
- Сохраняемость.
- Методология RCM, критичность оборудования, виды анализов надежности и т.д.
Современные западные и отечественные подходы управления активами, производственными фондами, оборудованием. Стратегии управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).
Методология RCM в международных стандартах.
- Требования стандартов серии ISO 9001-2015 к управлению инфраструктурой и процессами ТОиР.
- Требования стандартов серии ISO 55000:2014 к системе управления (менеджмента) активами.
- Состав, цели, структура, содержание, область применения стандартов серии ISO 55000:2014.
- Структура, стратегия, цели, стратегический и операционный планы управления активами.
- Анализ модели управления активами по предметным областям (цели, RCM-стратегия, варианты финансирования, рекомендуемые планы, требуемые ресурсы, организация контроля, направления улучшения, анализ и оценка результатов).
- Риск-менеджмент для управления портфелем активов. Зачем нужны «риски» техническим специалистам?
- Матрицы рисков для оборудования. Примеры программ снижения рисков.
Практикум: Разработка системы сбалансированных показателей, направленных на увеличение фондоотдачи от производственных фондов своего предприятия.
Применение информационных систем в области управления ТОиР и управления надежностью оборудования. ЕАM-методология управления основными фондами предприятия.
- Основные бизнес-процессы и показатели управления ТОиР.
- Учет и мониторинг эксплуатации оборудования.
- Планирование технического обслуживания и ремонтов.
- Оперативное управление ремонтными работами.
- Паспортизация. Организация учета оборудования, показателей эксплуатации.
- Организация работы со статистикой простоев, отказов, брака. Определение критичных объектов. Примеры программ снижения простоев оборудования.
- Особенности планирования и бюджетирования ТОиР.
- Технологические карты ремонтов. Примеры вариантов применения карт ремонтов зарубежных и отечественных предприятий.
- Управление материально-техническим обеспечением ТОиР. Управление складскими запасами, обеспечивающими выполнение ремонтной программы. Что должно быть на складах ремонтных подразделений?
- Управление персоналом. Планирование и контроль загрузки персонала.
- Анализ функциональности зарубежных и российских информационных ЕАМ-систем.
Практикум: Анализ применимости EAM-решений (например, SAPTOPO, IBM MAXIMO, 1CTOиР) на предприятиях слушателей. Сравнительный анализ различных элементов EAM-решений с решениями, реализованными у Заказчика.
Управление стоимостью владения на всех этапах жизненного цикла оборудования (Continuous Acquisition and Life Cycle Support (CALS)).
Техническая политика — корпоративный стандарт в области управления производственными основными фондами.
- Цели, задачи технической политики. Реализация методология RCM в технической политике.
- Направления достижения целей технической политики.
- Категорирование оборудования. Разработка комплексной стратегии ТОиР. Экономический эффект от внедрения категорирования.
- Переход к более эффективным методам управления ТОиР (от ППР и восстановительных ремонтов к RCM, TPM).
- Повышение эффективности производственного процесса (OEE). Системный подход к учету и минимизации потерь в производстве.
- Оптимизация стоимости владения на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
- Оптимизации (сокращение) эксплуатационных затрат. Примеры программ оптимизации (сокращение) затрат.
- Оптимизации работы с поставщиками.
Практикум: Разработка комплексной стратегии организации ТОиР на базе методология RCM.
Практикум: Определение критичности и категорирование оборудования.
Бюджетирование ремонтных подразделений. Бюджет на обслуживание и ремонт.
- Основные принципы бюджетирования ТОиР.
- Бюджетирование ТОиР с учетом методологии RCM.
- Объектное планирование ремонтного фонда. Как планируются бюджеты материально-технического снабжения в целях выполнения всех видов ремонтов? Опыт управления складскими запасами зарубежных и российских предприятий.
- Технико-экономическое планирование мероприятий ТОиР.
- Управление бюджетом, программы оптимизации затрат.
Практикумы:
- Проект внедрения бюджетирования ТОиР. Разработка бюджета на обслуживание и ремонт основных фондов своей компании, план-факт анализ.
- Внедрение проекта «Минимизация складских запасов».
Опыт использования ресурсосберегающих технологий «бережливое производство» зарубежными и отечественными предприятиями.
Система постоянных улучшений кайдзен.
- Ключевые принципы кайдзен.
- Организация постоянного совершенствования процессов.
- Опыт российских и зарубежных предприятий по организации кайдзен.
- С чего начать? Как запустить систему кайдзен на предприятии?
Применение инструментов бережливого производства в ремонтных подразделениях.
- Принципы бережливого производства.
- Обзор инструментов бережливого производства.
- Примеры реализации инструментов бережливого производства в ремонтных подразделениях на российских и зарубежных предприятиях.
Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат.
- Анализ видов потерь.
- Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь.
- Анализ инструментов, направленных на минимизацию потерь.
- Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованные в казахских, российских и западных компаниях.
Практикум: Анализ в группах различных видов потерь в зонах ответственности подразделений. Доклад у доски. Разработка инициатив и программы действий по снижению потерь.
Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе.
- Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S.
- Эффект от внедрения системы 5S.
- Этапы внедрения системы 5S.
- Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных в российских и западных компаниях.
Нормирование инструмент оптимизации затрат ремонтных подразделений.
- Цели, задачи, объекты нормирования.
- Что можно и нужно нормировать на предприятии, в зоне ответственности ремонтных подразделений?
- Использование статистических и экспертных методов нормирования.
- Примеры инициатив направленных на оптимизацию затрат с использованием инструментов нормирования.
- Оптимизация затрат и минимизация потерь — в чем разница? Как организовать эти программы на предприятии?
Практикум: Слушатели рассмотрят EAM-технологию нормирования (оптимизации) складских запасов для ремонтной программы. Рассмотрят подходы управления складскими запасами необходимых для устранения аварийных ремонтов и проведения планово-предупредительных ремонтов.
Практикум: Пример нормирования и оптимизации норм по методу Ковалева.
Практикум: Слушатели рассмотрят применение фотографии рабочего в целях нормирования операции ремонтных подразделений.
Практикум: Слушатели рассмотрят применение хронометража в целях пересмотра норм и определения временных резервов.
Практикум: Разработка карт ремонтов. Применение инструментов нормирования при разработке карт ремонтов.
Подведение итогов семинара. Разработка программы повышения эффективности ТОиР на предприятиях Заказчика.
Преподаватели
Спикер
Эксперт в области стратегического управления, оптимизации бизнес-процессов, реинжиниринга, управления ремонтами (ТОИР), рисками, разработки KPI и управления проектами, а также бережливого производства.