Новинка

Этот курс можно
изучать очно!

Подробнее

Контроль соблюдения технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

  • Курс повышения квалификации

Артикул: СП08898

Онлайн, 28 - 30 июля 2021

В материалах курса прилагаются формы документов для организации процесса контроля соблюдения технологической дисциплины на предприятии, проведению анализа рисков на этапе конструирования и производства продукции, чек–листы по проведению аудита в соответствии с методологией 5S (аудит производственных помещений и рабочих мест).

3 дня
24 академических часа
Удостоверение

Стоимость участия

Количество участников:
или введите:
скидка:
нет
Дата оплаты:
скидка:
Стоимость участия:
34 900 ₽
 Экономия:
 

Вид обучения

Курс повышения квалификации

Формат обучения

Онлайн-трансляция 34 900 руб. Другие форматы обучения
Срок обучения — 3 дня
Продолжительность обучения — 24 часа

Дата и время

28 - 30 июля 2021
с 10:00 до 17:30

Документы по окончании обучения

Удостоверение
Образец Удостоверения о повышении квалификации Санкт-Петербург
Слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы).

Стоимость обучения

Количество участников:
или введите:
скидка:
нет
Дата оплаты:
скидка:
нет
Стоимость участия:
34 900 ₽
Экономия:

Стоимость обучения не облагается налогом (НДС).


Что входит в стоимость

Методический материал.


Для кого предназначен

Руководителей, сотрудников промышленных предприятий, занимающихся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем производственных процессов.

Особенности программы

В курсе рассматриваются вопросы:

  • законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
  • поэтапного проведения процесса контроля соблюдения технологической дисциплины с демонстрацией методик, применяемых на реальных производствах, позволяющих оценивать состояния технологической дисциплины;
  • алгоритма проведения технологического аудита в производственной компании, в том числе аудита поставщиков;
  • оценки технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого можно получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия;
  • анализа, идентификации и методов анализа рисков технологических систем;
  • применения методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции.

Программа обучения

Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

  • Защита технологических процессов.
  • Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств. Требования безопасности.
  • Технологический регламент — основа безопасности технологического процесса.

Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД).

  • Цели контроля, основные задачи.
  • Планирование контроля технологической дисциплины.
  • Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков.
  • Выбор вида контроля.
  • Определение объема и сроков проведения контроля.
  • Составление графиков КТД.
  • Порядок проведения КТД.
  • Профилактика нарушений технологической дисциплины.
  • Реализация КТД, результаты периодического, летучего и инспекционного контроля.
  • Учет нарушений норм и параметров технологического режима.
  • Наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений.
  • Работа с отклонениями, профилактика нарушений.
  • Разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.
  • Критерии результативности проведения контроля соблюдения технологической дисциплины.

Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий.

  • Коэффициент соблюдения технологической дисциплины.
  • Показатели оценки состояния технологической дисциплины.
  • Аудит производственных помещений. Методика 5S, чек-листы.
  • Наблюдение за рабочим местом. Руководство, бланк наблюдения: подготовка, контроль за соблюдением стандартов, анализ операционного времени, улучшение, подведение итогов, действия принятые на месте.

Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.

Подарок Чек-лист проведения аудита по 5S в формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт).

Технологический аудит производства. Методология проведения:

  • Нормативная база.
  • Цели, задачи, принципы технологического аудита.
  • Основные области технологического аудита.
  • Порядок организации и проведения технологического аудита.
  • Предварительная подготовка, планирование технологического аудита.
  • Проведение технологического аудита.
  • Оформление результатов технологического аудита.
  • Анкета самооценки организации.

Расчет индекса технологической готовности (ИТГ) — обозначает показатель, который рассчитывается по определенному инструментарию и отражает уровень готовности предприятия к инновационной деятельности, подготовленности к внедрению и развитию инновационных технологий и модернизации производства.

Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия.

Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудита для своей организации.

Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:

  • Метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP).
  • Предварительный анализ опасностей (PHA).
  • Анализ дерева неисправностей FTA.
  • Анализ дерева событий (ETA).
  • Метод анализа ошибок персонала (HumanReliabilityAnalysis — HRA).

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков.

  • История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл.
  • FMEA-команд и требования к их членам.
  • Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA.
  • Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение, Обнаружение, Приоритетное число риска.
  • Порядок анализа и документирование результатов FMEA.

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA).

  • Выбор объектов для проведения DFMEA.

Изучение исходных данных.

  • Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
  • Оценка значимости потенциальных несоответствий.
  • Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР.
  • Разработка рекомендаций по снижению риска.
  • Оценка эффективности проведенных мероприятий.
  • Пример заполнения протокола DFMEA.

FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

  • Подготовка и проведение FMEA-КД.
  • Информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
  • Примеры типовых видов несоответствий КД.
  • Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
  • Шкала для выставления ранга значимости.
  • Шкала для выставления ранга возникновения.
  • Шкала для выставления ранга обнаружения.

Практическая работа. Пример по проведению DFMEA—анализа.

Проверочный чек- лист по DFMEA.

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA).

  • Исходные данные для анализа FMEA процессов.
  • Описание операций, целей и требований к операциям.
  • Использование карты потока процесса для PFMEA процесса.
  • Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик План управления.
  • Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
  • Оценка значимости потенциальных несоответствий.
  • Определение возможных причин потенциальных несоответствий.
  • Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР.
  • Ранжирование причин потенциальных несоответствий.
  • Разработка рекомендаций по снижению риска.
  • Разработка протокола FMEA-процесса.
  • Оценка эффективности запланированных мероприятий.

Практическая работа Пример по проведению РFMEA-анализа.

Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA—анализа.

  • Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля.
  • Статистика дефектов выявленных у потребителя.
  • Критерии для оценки комплексного риска дефекта.
  • Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина — результат».

Практическая работа. Пример проведения FMEA-продукции.

Преподаватели

Спикер

Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер РФ.

Заказать обратный звонок

http://www.finkont.ru/training/all/kontrol-soblyudeniya-tekhnologicheskoy-distsipliny-kurs-v-spb-online/