Этот курс можно
изучать очно!
Подробнее
Организация работы отдела технического контроля
Артикул: МС16985
Вид обучения
Формат обучения
Дата и время
Место проведения
г. Москва, ул. Золотая, д. 11, бизнес-центр «Золото», 5 этаж. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Документы по окончании обучения
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).Что входит в стоимость
Методический материал.Для кого предназначен
Руководителей и сотрудников служб качества, начальников отдела контроля качества, начальников отделов технического контроля, начальников бюро технического контроля, руководителей производственных подразделений, инженеров отделов технического контроля и служб качества.Цель обучения
Формирование специалистами и руководителями служб контроля качества знаний, умений и навыков по применению современных методов контроля качества продукции, использованию цифровых методов информационного обеспечения и обработки результатов контроля на всех этапах производства и рекламационного обеспечения, по планированию и организации процессов контроля, применению современных нормативно-правовых документов, стандартов и средств метрологического обеспечения в повседневной деятельности.Особенности программы
Качество товаров, работ и услуг является основным движущим фактором конкуренции, без которой невозможно представить себе современное производство. Без контроля невозможно достигнуть необходимого уровня качества продукции. В сложившихся высоко конкурентных условиях современного производства, роль служб контроля качества продукции объективно возрастает. Возрастание роли служб качества требует от контролеров и руководителей этих служб предпринимать современные, эффективные и своевременные меры для обеспечения профилактики брака, повышения достоверности и объективности результатов осуществляемых проверок качества, недопущения отгрузки потребителям продукции низкого качества. Контролеры ОТК и начальники ОТК должны глубоко понимать содержание процесса мониторинга качества выпускаемой продукции, состояния инструментов, оборудования, измерительных приборов. Участвуя в поэтапном производственном процессе, они внедряют в работу новые методы организации контроля и формулируют предложения по его модернизации, решая вопросы по снижению количества брака, по выявлению дефектов и несоответствий, по сокращению потерь от рекламаций, разбраковки, реверсных возвратов, по применению современных инструментов управления качеством, по внедрению технологии бережливого производства. Контроль качества связан с ведением эффективной претензионной работы, с мотивацией и стимулированием контролеров ОТК, с созданием системы сплошного контроля — входного, приемочного, пооперационного, готовой продукции.
Результат обучения
В результате обучения участники:
- Получат инструментарий организации, совершенствования и оптимизации работы отдела технического контроля с целью повышения удовлетворенности и лояльности потребителей.
- Ознакомятся со структурой документации и организацией видов контроля на каждом этапе обеспечения качества продукции на предприятии.
- Изучат применение: инструментов бережливого производства, системы менеджмента качества, статистическими методами, методами решения проблем для эффективной работы ОТК.
- Рассмотрят практические кейсы реальных производственных компаний (по желанию примеры участников программы)
Программа обучения
Отдел Технического Контроля (ОТК) в службе качества предприятия.
- Показатели качества продукции, характеристика. Основные понятия надежности.
- Роль и основные задачи ОТК в современных условиях. Структура ОТК. «Независимость» ОТК. Процессы, функции управления контролем качества продукции.
- Положение об ОТК, должностные инструкции Матрица закрепления функций на основе процессного подхода.
- Организация стажировок для новых сотрудников, план вхождения в должность, отчетность по результатам испытательного срока.
- Взаимодействие ОТК с техническими, производственными и обеспечивающими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции. Зоны ответственности. Матрица взаимосвязи.
- Нормирование контрольных операций.
Деловая игра: «Качество продукта предприятия по основным показателям и характеристикам».
Работа ОТК при освоении новых видов продукции.
- Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции.
- Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства. Основные этапы APQP-процесса. Ключевые характеристики продукции. Карта потока процесса производства.
- Разработка плана управления качеством продукции. Анализ полученных результатов.
Практические примеры по разработке ключевых характеристик продукции, карты потока процесса производства, плана управления качеством продукции.
Организация технического контроля качества продукции.
- Виды, этапы контроля качества продукции.
- Виды контроля по этапам процесса производства.
- Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий. Перечень продукции, подлежащей входному контролю.
- Контроль в процессе производства. План аналитического контроля.
- Контроль качества готовой продукции.
- Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий.
Деловая игра: Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия. Схема перспективного развития ОТК.
Статистические инструменты анализа качества:
- Использование «семи статистических инструментов» для решения проблем контроля качества.
Деловая игра: Анализ качества продукции с использованием статистических методов контроля качества (контрольный листок-диаграмма Парето-Диаграмма Иссикавы).
Применение инструментов бережливого производства с целью повышения эффективности работы предприятия.
- Принципы Бережливого производства.
- 8 видов потерь.
- Основные инструменты бережливого производства: картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping), канбан, кайдзен, технология создания эффективного рабочего места — система 5S, быстрая переналадка оборудования— система SMED, всеобщий уход за оборудованием — система TPM, Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя), стандартизация, визуализация. Организация обеспечение культуры производства с использованием аудита по 5S.
Чек-лист проведения аудита по 5S в формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт).
Встраиваемое качество.
- Принцип «3Не». Уровни встраивания качества. Петли качества. Ключевые показатели качества. Стандартные операционные карты.
- Качество и мотивация. Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».
Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях.
Деловая игра: «Расчет эффективности цикла процесса на основе карты потока создания ценности. Выявление и сокращение потерь».
Pезультативность и эффективность контроля качества продукции.
- Организация работы с браком. Основные показатели работы. Анализ брака и потерь от брака. часто встречающиеся причины возникновения брака
- Классификация дефектов. Визуализация отклонений. Управление несоответствующей продукцией.
- 8 шагов решения проблем, методология PPS. Паспорт решения проблем А3.
- Быстрая реакция на проблемы качества продукции в производстве. QRQC — инструмент улучшения и быстрого решения проблем. 5W2H.
- Применение анализа форм и последствий отказов (FMEA-методологии) для выявления причин брака и его минимизации:
- история FMEA, предназначение, цели, принципы, виды;
- FMEA-команда и требования к членам;
- планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, информация для проведения FMEA;
- составляющие шкал видов :
- значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска;
- порядок анализа и документирование результатов FMEA;
- разработка плана корректирующих действий.
Практикум: Разбор примера практического применения проведения анализа форм и последствий отказов для снижения выпуска несоответствующей продукции.
Деловая игра: «Применение FMEA-анализа в процессе контроля качества продукции».
- Работа с претензиями и рекламациями потребителей, статистика, определение причин.
- Проведение исследований по оценке удовлетворённости и лояльности потребителей. Методика SERVQUAL.
Практический разбор методики промышленного предприятия по оценке удовлетворенности потребителей.
- Применение 8D — инструмента поиска и решения причин появления проблем.
Минимальные требования по применению инструментов менеджмента качества и документальные подтверждения при использовании методики 8D.
Практикум: Применение на предприятии метода командной работы 8 D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.
Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции:
- Понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов.
Практикум: «Диагностическая оценка поставщика своего предприятия» в соответствии с требованиями нормативных документов, государственных и международных стандартов".
Итоговый практикум: Инструменты и методики для эффективной работы ОТК на предприятии".
Обсуждение результатов. Обмен мнениями.
Преподаватели
Спикер
Кандидат технических наук, старший научный сотрудник, МВА в инвестиционной и строительной деятельности, налоговый консультант, магистр права, кризисный менеджер, начальник кафедры ВВИА им. Н.Е. Жуковского, директор по капитальному строительству ОАО «Выксунский металлургический завод», генеральный директор энергостроительной корпорации АО «ЭнергоКаскад».