С 1 октября 2026 года действует новый ГОСТ Р 56906-2026 «Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S)». Он заменил ГОСТ Р 56906-2016, применявшийся с 1 октября 2016 года.

Новый стандарт утверждён приказом Росстандарта от 9 апреля 2026 года № 323-ст. В Росстандарте указано, что ГОСТ Р 56906-2026 предназначен для применения в системах менеджмента бережливого производства и других системах менеджмента. Стандарт распространяется на организации независимо от их размера, формы собственности и вида деятельности.

На первый взгляд может показаться, что речь идёт просто о замене одного стандарта 5S другим. Однако для компаний, которые уже используют этот инструмент, важны не только формулировки пяти шагов.

В новой редакции подробнее структурированы вопросы организации применения 5S, ответственности, ресурсов и компетенций, уточнены требования к сортировке и организации рабочего пространства, более явно отражены безопасность и эргономика. Кроме того, стандарт содержит требования к периодическим аудитам и механизмам вовлечения работников.

При этом важно корректно трактовать изменения. Новый ГОСТ не вводит новую методику вместо 5S и не устанавливает обязательную для всех организаций 50-балльную систему оценки. Такая система приведена только в справочном приложении А как пример контрольного листа.

Разберём, что такое 5S, какие требования появились или были уточнены в новом ГОСТ и что предприятию стоит проверить до октября.

Что такое 5S

5S — это метод организации рабочего пространства, который используется в бережливом производстве. Его основная цель — создать условия для эффективного и безопасного выполнения трудовых функций и операций с учётом принципов бережливого производства.

В ГОСТ Р 56906-2026 сохраняются пять последовательных шагов:

1. Сортировка — определить, какие предметы необходимы для работы, а неиспользуемые убрать из рабочего пространства.
2. Самоорганизация (соблюдение порядка) — определить постоянное место для каждого необходимого предмета и рационально разместить его.
3. Систематическая уборка (содержание в чистоте) — поддерживать рабочее пространство, оборудование и предметы в чистоте и готовности к использованию.
4. Стандартизация — установить единые правила организации и содержания рабочего пространства.
5. Совершенствование (поддержание и улучшение) — поддерживать достигнутые результаты и постоянно улучшать установленные стандарты.

Сам метод 5S и его пять основных шагов сохраняются и в ГОСТ Р 56906-2026.

Важно, что 5S — это не просто «навести порядок на столе». Метод распространяется на рабочие места и рабочие пространства на всех уровнях организации.

При этом новое определение рабочего пространства прямо включает физическую и/или виртуальную организацию условий труда. В требованиях к сортировке также упоминается документированная информация в бумажной и электронной форме. Поэтому принципы 5S могут применяться не только к материальным объектам, но и к цифровой рабочей среде.

5 главных изменений ГОСТ Р 56906-2026

Для организаций, которые уже используют 5S, изменения можно условно свести к пяти основным направлениям:

1. более широкое понимание рабочего пространства, включая виртуальную составляющую;
2. более детализированные требования к сортировке и определению необходимых предметов;
3. более явный акцент на безопасности, чистоте и эргономике;
4. более структурированный подход к ответственности, ресурсам, компетенциям и подготовке применения 5S;
5. уточнение требований к аудитам, стандартам рабочих мест и вовлечению работников.

При этом речь не идёт о создании совершенно новой методики. Основная логика 5S сохраняется, но требования к организации и поддержанию системы становятся более детализированными.

Что изменилось с введением нового ГОСТ

Главное изменение связано не с количеством шагов: их по-прежнему пять. Существеннее изменились и уточнились требования к тому, как организация должна выстраивать применение 5S.

Новый стандарт предусматривает распределение ответственности, обеспечение ресурсами, определение необходимых компетенций работников и их постоянное развитие. Организация также должна создавать условия для обучения и практического применения 5S.

При этом важно не создавать впечатление, что все эти вопросы появились только в 2026 году. ГОСТ Р 56906-2016 также содержал положения об ответственности, ресурсах и компетенциях. Новая редакция прежде всего более системно объединяет эти вопросы в рамках организации применения 5S.

Отдельно стандарт предусматривает возможность предварительной подготовки до начала пяти основных шагов. Это не шестой обязательный этап 5S: организация может дополнительно выполнить подготовительные мероприятия, например обучить сотрудников, проанализировать текущее состояние, определить цели и ожидаемые результаты, сформировать рабочую группу и зоны ответственности, определить необходимые ресурсы.

1. Перед внедрением нужно определить цели и организовать работу

ГОСТ Р 56906-2026 отдельно предусматривает возможность предварительной подготовки к применению 5S.

До начала мероприятий организации имеет смысл определить:

• какие результаты она ожидает получить;
• какие рабочие места и рабочие пространства будут охвачены;
• кто отвечает за применение 5S;
• какие зоны ответственности установлены;
• какие ресурсы потребуются;
• каким образом сотрудники будут обучаться;
• как будет организовано вовлечение работников;
• как будет контролироваться достигнутый результат.

При этом объекты применения 5S — рабочие места и рабочие пространства — организация должна закрепить в нормативном или организационно-распорядительном документе.

Стандарт также рекомендует в первую очередь применять 5S к процессам, которые ограничивают поток создания ценности или препятствуют эффективному выполнению работы.

Такой подход помогает избежать распространённой ситуации: в компании проводят «день 5S», сотрудники выбрасывают лишние вещи, раскладывают инструменты по местам, фотографируют результат — а через несколько месяцев рабочие места возвращаются к прежнему состоянию.

Для системы 5S важен не сам факт наведения порядка, а способность организации поддерживать установленное состояние, контролировать его и постоянно улучшать.

2. Сортировка — не просто уборка от лишнего

Первый шаг 5S — сортировка.

Её смысл заключается в том, чтобы определить, какие предметы необходимы для выполнения работы, какие используются постоянно или периодически, а какие не используются в текущей деятельности и должны быть удалены из рабочего пространства.

К таким объектам относятся:

• оборудование;
• инструменты;
• оснастка и приспособления;
• сырьё и материалы;
• комплектующие;
• документированная информация в бумажной и электронной форме;
• другие предметы, необходимые для выполнения работы.

Одна из важных деталей нового ГОСТ — организация должна определить перечень необходимых предметов с указанием их наименования и количества для каждого рабочего места или рабочего пространства. Необходимыми считаются предметы, без которых невозможно выполнять технологический процесс, функции или должностные обязанности.

Частоту использования организация определяет самостоятельно. Она может быть, например, почасовой, ежедневной, еженедельной, ежемесячной, ежеквартальной, ежегодной или отсутствовать.

При этом важно разделять две задачи: определить необходимые предметы и определить порядок обращения с теми, которые в текущей деятельности не используются.

Неиспользуемые предметы могут быть:

• перемещены на другое рабочее место;
• направлены во временное место хранения для принятия решения;
• утилизированы, если решение об этом принято сразу;
• зарегистрированы и визуализированы для последующего контроля.

Организация также должна установить способы, места и сроки удаления неиспользуемых предметов с учётом нормативных и внутренних требований.

Практический пример

Представим производственный участок, где возле рабочего места оператора хранятся 20 видов инструмента.

Если сотрудник ежедневно использует пять из них, а остальные нужны один-два раза в месяц, хранить все 20 инструментов непосредственно на рабочем месте может быть нерационально.

5S предлагает посмотреть на ситуацию с точки зрения процесса:

• часто используемое — разместить максимально близко;
• периодически используемое — хранить в доступной зоне;
• редко используемое — разместить дальше от непосредственной рабочей зоны;
• не используемое в текущей деятельности — удалить из рабочего пространства или определить для него другое место.

Таким образом, сортировка связана не только с чистотой, но и с сокращением лишних перемещений и времени поиска.

3. Самоорганизация: у каждого предмета должно быть своё место

Второй шаг — самоорганизация, то есть рациональная организация рабочего пространства.

Принцип простой: сотрудник должен понимать, где находится необходимый ему предмет и куда его вернуть после использования.

ГОСТ предусматривает постоянное место для каждого предмета. При его размещении следует учитывать частоту использования, безопасность, доступность, назначение предмета и необходимость минимизировать лишние перемещения работника.

На практике это может означать:

• маркировку мест хранения;
• обозначение зон;
• визуальные схемы;
• подписи;
• цветовую или графическую разметку;
• контурное обозначение;
• фотографии эталонного состояния;
• разделение зон для разных видов материалов.

При этом визуализация должна выполняться с учётом ГОСТ Р 56907, а требования к сигнальным цветам, знакам безопасности и сигнальной разметке — с учётом ГОСТ 12.4.026.

Например, на производственном участке можно визуально разделить места для сырья, незавершённого производства, готовой и несоответствующей продукции.

В результате сотруднику не приходится каждый раз принимать решение, куда положить инструмент или материал.

4. Чистота становится частью управления рабочим местом

Третий шаг — систематическая уборка.

Здесь также важно не сводить требования к обычной уборке помещений.

ГОСТ предусматривает постоянное содержание рабочих мест, рабочих пространств, оборудования и предметов в чистоте и готовности к использованию. Во время уборки необходимо выявлять факторы, нарушающие установленный порядок, в том числе проблемы с размещением предметов. Организация должна своевременно устранять источники загрязнения.

Например, если на станке регулярно появляется масло, недостаточно каждый день вытирать его поверхность. Необходимо разобраться, почему возникает утечка и можно ли устранить её причину.

Поэтому уборка может одновременно выполнять диагностическую функцию: во время очистки оборудования сотрудник получает возможность обнаружить неисправности, повреждения, утечки и другие отклонения.

Для производственных предприятий это особенно важно: чистое и организованное рабочее пространство помогает быстрее заметить изменения в состоянии оборудования.

Что должно быть установлено для уборки

Организация должна разработать правила или регламент, в котором определяются:

• объекты уборки;
• периодичность;
• методы уборки;
• необходимые инструменты и средства;
• способы контроля качества уборки.

Работники должны выполнять уборку в соответствии с установленными правилами.

ГОСТ также рекомендует разрабатывать и применять чек-листы уборки и поддерживать их в актуальном состоянии.

5. Стандартизация: порядок нужно закрепить

Четвёртый шаг — стандартизация.

Если после внедрения 5S каждый сотрудник организует рабочее место по-своему, единая система не формируется.

Поэтому необходимо закрепить понятные правила:

• что должно находиться на рабочем месте;
• в каком количестве;
• где именно это должно располагаться;
• как проводится уборка;
• кто отвечает за определённую зону;
• как осуществляется контроль;
• как устраняются выявленные отклонения.

ГОСТ Р 56906-2026 предусматривает разработку стандарта рабочего места, если он применим. В него могут включаться перечень и количество необходимых предметов, схемы размещения, фотография эталонного состояния, ответственные лица и другая необходимая информация.

Для этого можно использовать:

• инструкции;
• стандарты рабочих мест;
• чек-листы;
• схемы;
• фотографии эталонного состояния;
• карты зон ответственности;
• листы аудита.

Главный принцип здесь — стандарт должен быть понятен человеку, который непосредственно выполняет работу.

6. Пятый шаг — совершенствование

Последний элемент 5S — совершенствование.

Это принципиальное отличие системы 5S от разовой уборки.

После того как рабочее место организовано, компания должна регулярно задавать вопросы:

• что продолжает мешать работе;
• где сотрудник тратит лишнее время;
• почему предметы приходится искать;
• какие действия можно упростить;
• какие проблемы повторяются;
• можно ли сделать рабочее место безопаснее и удобнее.

Пятый шаг предусматривает постоянное поддержание и развитие результатов первых четырёх шагов. Работники должны соблюдать установленные стандарты и постоянно участвовать в их улучшении.

При этом новый ГОСТ прямо предусматривает механизм вовлечения работников. Организация должна создать и внедрить механизм вовлечения персонала на основе материальной и нематериальной мотивации.

В стандарте в качестве примеров приводятся конкурсы, конференции, благодарности, признание лучших работников, доска почёта и другие меры стимулирования.

Таким образом, совершенствование в 5S связано не только с физическим состоянием рабочего места, но и с участием работников в улучшении системы.

Аудит 5S: что изменилось

Контроль состояния рабочих мест остаётся важной частью системы 5S.

Новый ГОСТ предусматривает, что организация должна периодически проводить аудит рабочих мест на соответствие установленным стандартам в соответствии с утверждённой программой — например, планом или графиком — с использованием чек-листов.

При этом важно уточнить распространённое представление о «новой шкале 5S».

Поскольку приложение А имеет справочный характер, организация может использовать этот пример или разработать собственную форму контроля.

Сам стандарт предусматривает, что результаты аудита могут оформляться в любой удобной организационной форме, например в виде таблицы, диаграммы или другого способа представления результатов.

Поэтому при актуализации системы 5S не стоит просто механически заменять старую шкалу на «50 баллов». Сначала необходимо сопоставить действующий чек-лист с требованиями нового стандарта и определить, какая форма оценки действительно подходит организации.

При этом аудит должен оставаться инструментом выявления проблем и улучшения, а не только способом выставить рабочему месту оценку.

Безопасность и эргономика: на что обратить внимание

В новом стандарте организация рабочего пространства непосредственно связана с безопасностью, чистотой и эргономикой.

В числе задач 5S указаны улучшение условий труда, включая безопасность, чистоту и эргономику, а также применение методов, направленных на снижение нагрузки и улучшение эргономики.

Поэтому при внедрении 5S стоит оценивать не только вопрос «где что лежит», но и:

• удобно ли сотруднику работать;
• не приходится ли ему постоянно наклоняться или тянуться;
• нет ли препятствий на маршрутах движения;
• безопасно ли расположено оборудование;
• достаточно ли свободного пространства;
• хорошо ли обозначены зоны;
• не создаёт ли организация рабочего места дополнительных рисков.

В нормативных ссылках нового стандарта указан, в частности, ГОСТ 12.4.026, связанный с сигнальными цветами, знаками безопасности и сигнальной разметкой. При визуальной организации пространства эти требования необходимо учитывать.

Поэтому визуальная организация пространства — это не только вопрос удобства. Она также может быть частью обеспечения безопасности рабочего процесса.

Новое понимание рабочего пространства: физическая и виртуальная среда

Одно из заметных уточнений нового ГОСТ — определение рабочего пространства.

Стандарт определяет его как функциональную среду или зону осуществления трудовой деятельности, включая физическую и/или виртуальную организацию условий труда.

Для офиса это особенно актуально.

Рабочее пространство сотрудника может включать:

• бумажные документы;
• компьютер и периферийное оборудование;
• электронные папки;
• информационные системы;
• базы данных;
• другие цифровые ресурсы.

Если сотрудник регулярно тратит время на поиск файлов, работает с большим количеством дубликатов документов или не понимает, где находится актуальная версия файла, проблема по сути аналогична физическому беспорядку.

Поэтому принципы 5S можно применять не только к шкафам и рабочим столам, но и к структуре электронных документов и информационных ресурсов.

При этом конкретные способы организации цифровой среды организация определяет с учётом своих процессов и используемых информационных систем.

Что это означает для офиса

Хотя 5S часто ассоциируют с производственными цехами, стандарт распространяется на организации независимо от размера, формы собственности и вида деятельности.

Поэтому принципы можно применять и в офисе.

Например:

Сортировка: удалить устаревшие документы, ненужные папки, дублирующие файлы и неиспользуемое оборудование.

Самоорганизация: определить места для документов, канцелярии и других регулярно используемых предметов.

Уборка: установить правила поддержания порядка на рабочих местах и в общих зонах.

Стандартизация: создать единые правила организации рабочего пространства и работы с документированной информацией.

Совершенствование: регулярно собирать предложения сотрудников по улучшению рабочих процессов.

Для офиса особенно важно не сводить 5S к визуальной аккуратности. Цель заключается в том, чтобы организация пространства помогала выполнять работу эффективнее, безопаснее и с меньшим количеством лишних действий.

Нужно ли срочно менять локальные документы

Сам по себе национальный стандарт не означает автоматической необходимости переписать все локальные документы компании или внедрить 5S во всех подразделениях.

Национальные стандарты по общему правилу применяются добровольно, если иное не установлено законодательством. При этом организация может взять на себя обязательства применять конкретный стандарт через внутренние документы, систему менеджмента, договорные отношения или иным способом.

Поэтому организациям, которые уже используют 5S, стоит прежде всего провести внутренний анализ.

Что у нас есть сейчас?

• положение или регламент по 5S;
• стандарты рабочих мест;
• инструкции;
• чек-листы;
• формы аудита;
• матрица ответственности;
• программа обучения;
• критерии оценки состояния рабочих мест;
• порядок сбора и рассмотрения предложений сотрудников.

После этого стоит сопоставить действующие документы с новым ГОСТ и определить, какие положения требуют актуализации.

Особое внимание стоит уделить:

• подготовке к применению 5S;
• объектам применения и их закреплению в документах;
• распределению ответственности;
• обеспечению ресурсами;
• обучению и компетенциям сотрудников;
• требованиям к организации рабочего пространства;
• перечням необходимых предметов и их количеству;
• сортировке и удалению неиспользуемых предметов;
• порядку уборки;
• стандартам рабочих мест;
• визуализации;
• аудиту;
• механизмам постоянного совершенствования;
• вовлечению работников;
• безопасности и эргономике;
• организации физического и, при необходимости, виртуального рабочего пространства.

Если организация не заявляет о соответствии своей системы новому ГОСТ и не обязалась применять его иным способом, само вступление стандарта в действие не означает, что все локальные документы необходимо автоматически заменить 1 октября.

Что делать компаниям

Для актуализации системы 5S можно использовать следующий план.

Шаг 1. Провести инвентаризацию действующей системы 5S

Определите, где и как сейчас применяется 5S.

Если система существует только на отдельных производственных участках, зафиксируйте это отдельно.

Проверьте также, какие документы, стандарты рабочих мест, чек-листы и формы аудита используются на практике.

Шаг 2. Сравнить внутренние документы с новым ГОСТ

Проверьте положения, инструкции, чек-листы и другие документы, которые регулируют организацию рабочих мест.

Особенно важно посмотреть, насколько в них отражены:

• ответственность;
• ресурсы;
• обучение и компетенции;
• подготовка к применению 5S;
• объекты применения;
• требования к организации пространства;
• перечень и количество необходимых предметов;
• сортировка;
• удаление неиспользуемых предметов;
• уборка;
• стандартизация;
• аудит;
• постоянное улучшение;
• вовлечение сотрудников;
• безопасность и эргономика.

Шаг 3. Провести аудит рабочих мест

Не стоит ограничиваться визуальной оценкой.

Посмотрите на рабочий процесс глазами сотрудника:

• сколько времени занимает поиск инструмента;
• есть ли ненужные предметы;
• соответствует ли фактический состав предметов установленному перечню;
• удобно ли расположены часто используемые вещи;
• есть ли лишние перемещения;
• можно ли быстрее обнаружить неисправность;
• не создаёт ли расположение предметов дополнительные риски;
• удобно ли выполнять работу с точки зрения эргономики.

Шаг 4. Обновить стандарты рабочих мест

Для типовых рабочих мест можно подготовить эталонное состояние:

• фотографию;
• схему размещения;
• перечень необходимых предметов и их количество;
• порядок уборки;
• чек-лист контроля;
• обозначение зон и мест хранения;
• сведения об ответственном лице.

ГОСТ прямо предусматривает возможность включения таких сведений в стандарт рабочего места.

Это позволит сделать требования понятными не только руководителю, но и непосредственно работнику.

Шаг 5. Обновить систему аудита

Сопоставьте действующие формы аудита с требованиями нового ГОСТ.

Проверьте:

• критерии оценки;
• используемую шкалу;
• периодичность проверок;
• порядок фиксации отклонений;
• ответственность за устранение выявленных проблем;
• порядок анализа повторяющихся отклонений;
• использование результатов аудита для совершенствования.

При этом не обязательно автоматически переходить на 50-балльную систему из приложения А: она приведена в ГОСТ как справочный пример.

Важно, чтобы аудит не превращался только в выставление баллов. Его задача — помогать обнаруживать проблемы и запускать улучшения.

Шаг 6. Обучить сотрудников

5S невозможно эффективно внедрить только приказом руководителя.

Сотрудники должны понимать, зачем меняется организация рабочего пространства, какие требования установлены и как новый порядок помогает непосредственно в их работе.

ГОСТ предусматривает определение необходимых компетенций персонала и постоянное развитие этих компетенций посредством обучения и практики.

Поэтому обучение лучше строить на конкретных рабочих местах, а не только на теории.

Шаг 7. Настроить регулярное улучшение

После внедрения необходимо решить, как компания будет поддерживать результат.

Например:

• регулярные обходы;
• внутренние аудиты;
• сбор предложений сотрудников;
• анализ повторяющихся проблем;
• пересмотр стандартов;
• обмен лучшими практиками между подразделениями;
• применение материальных и нематериальных механизмов вовлечения работников.

Последний пункт особенно важен: новый ГОСТ прямо требует создать и внедрить механизм вовлечения персонала.

FAQ

Когда вступает в силу ГОСТ Р 56906-2026?

Новый ГОСТ Р 56906-2026 вводится в действие 1 октября 2026 года. Он утверждён приказом Росстандарта от 9 апреля 2026 года № 323-ст и заменяет ГОСТ Р 56906-2016.

Что такое 5S простыми словами?

5S — это метод организации рабочего пространства, который помогает убрать неиспользуемые предметы, определить место и количество необходимых объектов, поддерживать порядок и чистоту, закрепить правила и постоянно улучшать рабочий процесс.

Изменились ли пять шагов 5S?

Нет. Пятиступенчатая логика сохраняется:

1. сортировка;
2. самоорганизация;
3. систематическая уборка;
4. стандартизация;
5. совершенствование.

При этом новая редакция уточняет требования к организации и поддержанию системы 5S.

Есть ли в новом ГОСТ обязательная 50-балльная система аудита?

Нет. В справочном приложении А приведён пример контрольного листа из 25 критериев с максимальной оценкой 50 баллов.

Это пример, а не единая обязательная для всех организаций система оценки. Сам стандарт предусматривает периодические аудиты и допускает различные формы оформления их результатов.

Можно ли применять 5S в офисе?

Да. Стандарт распространяется на организации независимо от размера, формы собственности и вида деятельности.

Кроме того, рабочее пространство в новом ГОСТ определяется с учётом физической и/или виртуальной организации условий труда. Поэтому принципы 5S могут применяться, например, к электронным документам и информационным ресурсам.

Нужно ли всем компаниям с 1 октября 2026 года внедрить новый ГОСТ?

Нет. Само вступление национального стандарта в действие не означает автоматической обязанности всех организаций внедрить его.

Необходимость применения стандарта может возникать из законодательства, внутренних документов организации, договорных обязательств, принятой системы менеджмента или иных оснований.

Если организация уже применяет ГОСТ Р 56906-2016 и хочет продолжить работу по стандарту, целесообразно заранее сопоставить действующую систему 5S с новой редакцией.

Является ли предварительная подготовка шестым шагом 5S?

Нет. ГОСТ предусматривает возможность дополнительной предварительной подготовки, например обучения, анализа текущего состояния, определения целей, формирования рабочей группы и определения ресурсов. Но в состав пяти основных шагов 5S этот этап не входит.

Что нового в требованиях к сортировке?

Организация должна определить перечень необходимых предметов с указанием их наименования и количества для каждого рабочего места или рабочего пространства.

Для неиспользуемых предметов должны быть определены способы, места и сроки удаления. При этом ГОСТ предусматривает различные варианты дальнейшего обращения с ними — от перемещения до временного хранения или утилизации.

Что новый ГОСТ говорит об уборке?

Организация должна установить правила уборки, определив объекты, периодичность, методы, необходимые средства и способы контроля качества.

Работники должны выполнять уборку по установленным правилам. Стандарт также рекомендует применять актуальные чек-листы уборки.

Резюме

ГОСТ Р 56906-2026 вступает в действие 1 октября 2026 года и заменяет ГОСТ Р 56906-2016. Стандарт утверждён приказом Росстандарта от 9 апреля 2026 года № 323-ст.

Сама логика 5S остаётся прежней: сортировка, самоорганизация, систематическая уборка, стандартизация и совершенствование.

Однако новая редакция подробнее регулирует организацию применения метода. Среди наиболее заметных особенностей — более широкое определение рабочего пространства, включая виртуальную составляющую, конкретизация требований к перечню необходимых предметов и их количеству, уточнение порядка обращения с неиспользуемыми предметами, требования к уборке и стандартам рабочих мест, а также более структурированный подход к ответственности, ресурсам, компетенциям, аудитам и вовлечению работников.

Отдельно важно учитывать, что справочное приложение А содержит пример 50-балльного контрольного листа, но сам ГОСТ не делает эту шкалу единственно обязательной для всех организаций.

Поэтому новый ГОСТ не стоит воспринимать только как замену одного набора требований другим.

5S — это не генеральная уборка и не конкурс на самое аккуратное рабочее место. Это метод организации рабочего пространства, который помогает сделать рабочий процесс более понятным, предсказуемым, безопасным и удобным.

Для компании вступление нового ГОСТ в действие — повод проверить не только порядок на рабочих местах, но и саму систему управления этим порядком: какие объекты охвачены 5S, кто отвечает за их состояние, как определяются необходимые предметы, как организована уборка, как обучают сотрудников, как проводится аудит, как устраняются выявленные проблемы и каким образом работники участвуют в улучшении.

Именно такой системный подход позволяет превратить 5S из разовой кампании по наведению порядка в постоянно действующий инструмент улучшения рабочих процессов.