Доступно в формате
онлайн-трансляции!
Перейти
Бережливое производство: практические инструменты повышения эффективности процессов
Артикул: СП15425
В практико-ориентированной программе слушатели получат новые знания и умения в сфере бережливого производства по компетенциям: выявление и устранение потерь; организация эффективного рабочего пространства; картирование потоков создания ценности; стандартизация операций; применение инструментов 5S, визуального управления, Kaizen, TPM, SMED и A3-подхода.
Для кого предназначен
Руководителей производственных подразделений, мастеров, инженеров, технологов, специалистов по качеству, производственной системе, развитию персонала, охране труда, внутренних аудиторов и участников проектных команд по повышению эффективности процессов.Цель обучения
Формирование практических навыков анализа процессов, выявления потерь, разработки мероприятий по улучшению производственного потока, организации рабочих мест, визуального управления и подготовки проектов бережливых улучшений.Результат обучения
В результате обучения слушатели:
- получат знания о философии бережливого производства, видах потерь, потоке создания ценности и роли стандартов в стабильности процессов;
- изучат практические инструменты 5S, визуального управления, картирования потока, Kaizen, SMED, TPM и A3;
- овладеют приемами диагностики рабочего места, выявления потерь и подготовки плана улучшений;
- ознакомятся с примерами внедрения бережливых инструментов в производственных и офисных процессах.
Программа обучения
ДЕНЬ 1
Философия бережливого производства и управление потерями:
- Понятие ценности с точки зрения потребителя.
- Поток создания ценности и основные виды потерь: перепроизводство, ожидание, транспортировка, лишние запасы, лишние движения, дефекты, избыточная обработка.
- Muda, mura, muri как источники неэффективности.
- Связь бережливого производства с качеством, безопасностью, сроками и затратами.
- Роль руководителя и команды в непрерывных улучшениях.
Практикум: выявление потерь в выбранном процессе и ранжирование проблем по влиянию на результат
5S, визуальное управление и стандартизация:
- 5S как базовый инструмент организации рабочего пространства.
- Сортировка, порядок, чистота, стандартизация и поддержание дисциплины.
- Визуальные стандарты, разметка, маркировка, теневые панели, сигнальные карты.
- Стандартная операционная процедура и контроль выполнения стандарта.
- Аудит 5S и поддержание достигнутого состояния.
Деловая игра: разработка чек-листа аудита 5S и визуального стандарта рабочего места.
ДЕНЬ 2
Картирование потока создания ценности:
- Цели и принципы VSM.
- Текущее и целевое состояние потока.
- Время цикла, время ожидания, запасы, узкие места и информационные потоки.
- Выявление потерь в производственном и административном потоке.
- Разработка плана перехода к целевому состоянию.
Практикум: построение укрупненной карты потока создания ценности и выделение точек улучшения.
Инструменты повышения эффективности процессов:
- Kaizen и малые улучшения в ежедневной работе.
- SMED: сокращение времени переналадки.
- TPM: вовлечение персонала в поддержание оборудования.
- Kanban и вытягивающие принципы управления потоком.
- A3-отчет как формат постановки проблемы, анализа причин и плана действий.
Деловая игра: подготовка фрагмента A3-отчета по выбранной проблеме процесса.
ДЕНЬ 3
Внедрение бережливых улучшений на предприятии:
- Выбор пилотной зоны и формирование команды улучшений.
- Показатели бережливого проекта: производительность, качество, сроки, безопасность, запасы.
- Порядок проведения рабочей сессии по улучшениям.
- Коммуникации, сопротивление изменениям и вовлечение сотрудников.
- Поддержание улучшений через стандарты, аудит и визуальный менеджмент.
Практикум: разработка плана внедрения бережливого улучшения для выбранного процесса.
Оценка эффекта и закрепление результатов:
- Расчет экономического и организационного эффекта.
- Оценка сокращения времени поиска, перемещений, ожидания, переналадок и дефектов.
- Фотопротоколы до/после, доски улучшений и визуальные отчеты.
- Типовые ошибки внедрения бережливого производства.
Подведение итогов: защита мини-проекта бережливого улучшения с показателями, ответственными и сроками реализации.
Преподаватели
Преподаватель
Ведущие эксперты в области бережливого производства и повышения операционной эффективности, руководители проектов по развитию производственных систем, консультанты по Lean-технологиям и преподаватели программ производственного менеджмента.Дата и время
Место проведения
г. Санкт-Петербург, Лиговский проспект, 266с1, Бизнес Центр Премьер Лига (3 очередь), 4 этаж, из лифта направо. Станции метро «Московские ворота», «Технологический институт», «Обводный канал».
Документы по окончании обучения
