Доступно в формате
онлайн-трансляции!

Перейти

Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (enterprise resource planning и MES (manufacturing execution system): технологии и инструменты

  • Курс повышения квалификации
Формат обучения:    Очно Онлайн
Москва, 20 - 22 августа 2025 Другие даты

Артикул: МС24012

Курс предназначен для подготовки специалистов по автоматизации управления производством.

3 дня
24 академических часа
Удостоверение

Стоимость участия

Количество участников:
или введите:
скидка:
нет
Дата оплаты:
скидка:
Стоимость участия:
48 000 ₽
 Экономия:
 

Вид обучения

Курс повышения квалификации

Срок обучения — 3 дня
Продолжительность обучения — 24 часа

Дата и время

20 - 22 августа 2025 Другие даты
с 10:00 до 17:30

Место проведения

г. Москва, ул. Золотая, д. 11, бизнес-центр «Золото», 5 этаж. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.


Документы по окончании обучения

Удостоверение
Образец Удостоверения о повышении квалификации Москва
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).

Что входит в стоимость

Методический материал, кофе-паузы.


Для кого предназначен

Директоров предприятий, главных инженеров, директоров по производству, технических директоров, начальников цехов, специалистов и менеджеров IT-служб и производственных отделов, ведущих специалистов планово-диспетчерских и технологических служб промышленных предприятий.

Цель обучения

  • рассмотреть современные концепции управления дискретным производством, их достоинства и недостатки;
  • познакомиться с существующими на сегодняшний день алгоритмами планирования в производственной логистике;
  • изучить методы производственного планирования и управления в ERP (Enterprise Resource Planning) системах;
  • познакомиться с основными системами объемного календарного планирования для различных типов производств;
  • узнать, как обеспечивается баланс производственных мощностей в плановом задании;
  • получить представления об основных оптимизационных критериях и методах расчета производственных расписаний;
  • познакомиться с методологией динамического группирования деталей и сборочных единиц, а также технологического оборудования;
  • изучить современные системы оперативного управления производством: MES (Manufacturing Execution Systems);
  • узнать, как определять основные экономические показатели реализации производственного плана с помощью MES;
  • приобрести практический опыт работы с исполнительной производственной системой на примере конкретных российских предприятий, получить демо-версию MES системы.

Программа обучения

Фрагменты иллюстрированного материала курса:

Сравнительная характеристика традиционных методологий производственного планирования. Теория ограничений (ТОС). «5 шагов ТОС» по локализации «узких мест» на производстве.
Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. ERP и MES системы.
Разработка производственных планов. Составление оптимальных производственных расписаний. Проблемы вычислительной трудоемкости алгоритмов, эвристические алгоритмы.

Календарное планирование производства. Структура задач календарного планирования производства. Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.
Эффективное управление межоперационным заделом. Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.

  • коррекция производственных расписаний;
  • Система оперативного контроля и компенсации дефицита деталей и сборочных единиц.

MES-системы и производственная логистика: эффективное управление производством — основные задачи и существующие проблемы.

  • Основные определения и термины.
  • Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства — основной задачи производственного менеджмента.
  • Коэффициент OEE — эффективность использования технологического оборудования, MCE — эффективность операционного цикла.
  • Факторный анализ параметров, влияющих на производительность труда на предприятии.
  • международный стандарт ISA-95;

Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения. Теория ограничений (ТОС). Бережливое производство (LM), Тотальная оптимизация (ТОР).

  • Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.
  • Проблемы формирования производственных планов.
  • Методы управления и производственного контроля.
  • Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих» методологий MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Kanban (Just-in-time).
  • Логистический метод «Восполнение супермаркета».
  • 5 шагов ТОС по локализации «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем.
  • Процедура DBR («барабан-веревка-буфер»), преимущества и недостатки.
  • Принцип «выравнивания» производства, ящик «Хейдзунка», условия применимости метода.

Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) — базис современных ERP-систем.

  • Функциональные требования стандарта MRP-II.
  • Формирование Основного производственного плана.
  • Master Production Schedule (MPS):
    • Задач составления объемно-календарных планов.
    • Задач баланса производственных мощностей.
  • Логистический метод «Лимит незавершенного производства».

Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems).

  • Функциональные требования для MES систем.
  • Международные стандарты MES-11 и c-MES-8, базовая функциональность исполнительных производственных систем.
  • Логистический метод «Вычисляемых приоритетов».
  • Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning:
    • Задача расчета производственных расписаний.
    • Задача группирования деталей и оборудования.

Календарное планирование производства — основа управления внутрицеховыми материальными потоками.

  • Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.
  • Основные принципы управления внутрицеховыми материальными потоками.
  • Диспетчерский контроль технологических операций.
  • Оптимальное планирование планово-предупредительных ремонтов оборудования (ТОиР).
  • Планирование работ, связанных с межцеховой кооперацией.

Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство.

  • Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.
  • Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний.
  • Логистический метод «Лимитированных очередей FIFO».

Эффективное управление межоперационным заделом — основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП).

  • Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) — неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП).
  • Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
  • Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов.

Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования. Вычислительная трудоемкость применяемых алгоритмов, NP-трудные и полиномиально разрешимые задачи.

Критерии составления производственных расписаний:.

  • приоритет партий запуска;
  • критерии загрузки оборудования;
  • Правило выбора деталей из очереди.
  • Группирование партий однотипных ДСЕ.
  • Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.

Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний.

  • Автоматизированное рабочее место диспетчера.
  • Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы:
    • Коррекция объемных планов производства.
    • оперативное перегруппирование партий;
    • коррекция производственных расписаний;

Оперативный АВС-анализ (Activity Based Costing) — экономический анализ текущего состояния производства.

  • Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
  • Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
  • Связь с системами производственного учета.

Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы.

  • Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграммы Ишикавы.
  • Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам.
  • Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых ДСЕ, распределенного по производственным участкам.
  • Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками.

Комплект документов, формируемый на основе отчетов ОТК.
Практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере конкретных российских программных продуктов.

Многовариантные ТП. Формирование групп оборудования. Полнота и правильность групп оборудования АРМ ОТК, интегрированных с MES.
Диспетчерский контроль технологических операций. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля.

Оперативное управление и диспетчерских контроль в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.
Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство. Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей.

Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Контроль плановых сроков, дефицита и текущих затрат.

Сбор и анализ данных с рабочих мест. Взаимодействие с подсистемами управления производством.

Преподаватели

Преподаватель

Главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы «Фобос» (имеется более 20 промышленных внедрений), предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа. Опыт практической работы в управлении производственными системами — 30 лет. Автор более 150 научных работ и 3-х монографий по организации производства и компьютерному моделированию менеджмента.

Отзывы о прошедших мероприятиях

Важный курс для современного производства. Многая информация применима к реальной работе. Всё понятно и применимо на примерах. Новым стало понимание работы в программе ERP и адаптации информации в ней под конкретное производство.

Бабко А. В.

Начальник производства, Элком ООО


Доходчиво и понятно, много примеров. Будем стараться реализовать в своей сфере. Новым были методы управления производством и примеры участников.

Фролова М. П.

Диспетчер производства, Авиафарм АО


Программа интересная, простая и легко усваивается. Актуальная в инженерных реалиях. Интересны были MES системы и производственная логистика.

Маленок С. В.

Начальник производства, Авиафарм АО


Хорошая программа для выбора направления технологии управления производства. Особенно интересным было взаимодействие систем.

Бажок Р.М.

Начальник Центра микроэлектроники, Всероссийский научно-исследовательский институт радиотехники (ВНИИРТ) АО


Программа проведена с соответствии с заявленной. Наличие практических примеров и кейсов дало общую картину о применении современных программных продуктов. Много новой информации, которую хотелось бы применить в деятельности своего предприятия. Особенно интересным было применение и работа программы MES.

Милованова Ю.В.

Начальник бюро производственно-диспетчерского отдела, Саранский телевизионный завод АО


Программа реализована доступным, технически грамотным языком. Сопровождается примерами по реализации MES. Интересным было все, что связано с MES.

Лосев В.В.

Доцент кафедры автоматизации производственных процессов, Сибирский государственный университет науки и технологий им. академика М.Ф. Решетнева ФГБОУ ВО


В целом, программа интересна; сведения, представленные в программе, актуальны.

Снетков П.А.

Доцент кафедры технологии машиностроения, Сибирский государственный университет науки и технологий им. академика М.Ф. Решетнева ФГБОУ ВО


Обширная программа, большой объем информации. Большой объем задач, которые помогают решать ERP и MES системы. Особенно интересным было влияние MES систем, расписаний на все устройство производства, различия и зависимость концепции производства.

Куваева Н.А.

Начальник производства, Ютлайн ООО


Программа позволяет, при наличии определенного опыта и наработок, наметить вектор движения или определить, правильно ли выбрано направление по развитию системы планирования на предприятии. Особенно интересной была структура Фобос, графическое отображение. Теоретические факты, которые являются фундаментом становления и развития системы информационного менеджмента. Хотелось бы еще конкретизацию видов справочников, шаблонов, возможность визуального представления блок-схемы связки между собой шаблонов.

Тальянцев А.А.

Руководитель проекта, МСЗ ПАО


Программа очень полезна для анализа систем, предлагаемых для внедрения на предприятии. Особенно интересным было сравнение предлагаемых систем по разным критериям ("+" и "-"). Хотелось бы еще разобрать организацию взаимодействия ERP и MES систем.

Расторгуева М.В.

Начальник отдела, Заслон АО


Информационная доступность, практический материал. Более половины информации, представленной в программе обучения, было для меня новой и интересной.

Шакалов В.В.

Инженер производственно-диспетчерского отдела, ПРОТЕК НВП АО


В целом, обучение прошло хорошо. Для себя узнала много интересного, о чем сообщу обязательно руководству своей компании, очень надеюсь, что будет внедрена система планирования и диспетчирования с помощью MES. Особенно интересен был теоретический и практический материал MES-системы, ее представление, про концепции управления производством, особенно запомнилось изложение про "Бережливое производство" (доступно и понятно). Все изложено доступно и понятно.

Верле В.И.

Мастер участка, Клевер АО


Хорошая программа для ознакомления со сферой MES и ERP решений. Особенно интересными были некоторые особенности работы алгоритма составления расписания в ФОБОСе. Хотелось бы больше сравнений разных систем.

Чекмарев А.В.

Архитектор MES-решений, 2050-Интегратор ООО


Получил новые теоретические знания. Особенно интересными были: MES, TOC, MRP II. Хотелось бы подробнее разобрать TOC, MRP II.

Вельдяев А.А.

Инженер по подготовке производства, Ульяновский станкостроительный завод ООО


Ясность и доступность предоставляемой информации. Особенно интересным был функционал и возможности MES-систем.

Мубинов И.С.

Старший инженер по планированию производства, Либхерр-Нижний Новгород ООО


Получил новые знания, которые пригодятся в работе. Очень полезный курс. Весь курс содержал много новой информации, выделить что-то конкретное трудно из-за большого объема информации.

Воробьев М.А.

Ведущий инженер по планированию, Обуховский завод ГОЗ АО


Программа актуальная, затрагивает насущные (острые) вопросы в управлении производством. Прежде чем внедрять MES на предприятии, нужно обязательно прослушать настоящий курс. Особенно интересными были критерии выбора MES; отличие MES от APS; плюсы и минусы ТОС и Lean. Хотелось бы также табличное сравнение различных MES-продуктов.

Макаров П.В.

Директор по производству, Микрон Опытный завод АО


Очень актуальная программа для нашего предприятия, в связи с переходом на ЕКР-систему Alfa. Крайне необходимо было получить теорию, по которой работают различные организации для использования при решении практических проблем. Новым было понимание текущих (современных) оценок производительности предприятий, а также необходимость системы MES. Из интересного хочется отметить общую доступность информации, излагаемую на семинаре. Хотелось бы практические примеры использования продуктов других разработчиков.

Мартынов А.С.

Начальник планово-производственного отдела, Обуховский завод ГОЗ АО


Программа изложена доступно и понятно, много теоретического материала с практическими примерами, возможность наглядного примера программы MES (на примере Фобос). Хотелось бы больше информации о ERP (что из возможностей MES можно настроить в ERP или взаимозамена каких-либо функций). Все о системе MES – новое. Особенно интересным было отличие MES от APS.

Чупахина Н.А.

Диспетчер производственного планирования, ООО "МЕТТОЙЛ"


В программе было озвучено много интересных идей, которые будут проанализированы и внедрены в наш производственный процесс. Особенно интересным было то, что очевидные вещи на нашем производстве не реализуются в полном объеме. Для меня тема была раскрыта полностью.

Холодков Д.А.

Начальник производства, ООО "Аутонеум Рус"


Все понравилось, узнала много полезной информации. Особенно интересными были методы планирования и управления.

Сазонова Н.А.

Инженер по организации управления производством, АО ГНПП "Регион"


Изложение материала на очень высоком уровне. Все было очень интересным. Хотелось бы дополнительно услышать о системе оперативного управления производством "ФОБОС".

Макрецов С.И.

Заместитель генерального директора - директор ОЭЗ, АО НПК "Системы прецизионного приборостроения"


Интересно, доступно. Дополнительно хотелось бы услышать сравнение разных ERP, MES систем на практике.

Карпачева М.Н.

Инженер 1 категории, АО ГНПП "Регион"


Интересна была практика на других предприятиях, применение MES-систем.

Учаев Г.Н.

Старший мастер, ОАО "Красцветмет"


Программа позволяет систематизировать знания в области планирования производства, получить представления о методиках, определить направления развития управления производством на основании современных методик.
Современная, актуальная информация (теория и практика) об уровнях планирования и применяемых программных средствах. Интересны были параметры, характеризующие состояние производственной системы.

Демченко В.А.

Начальник бюро планирования, АО ОКБМ имени И.И. Африкантова


Отличный уровень подготовки курса, очень профессиональный уровень ведения курса.

Певченко Н.В.

Директор производства, ЗАО "Промтекстиль"


Курс лекций первого спикера был полезен для навыков планирования на производстве, курс лекций второго спикера больше подходит технологам, чем сотрудникам, которые занимаются планированием.
Новой для меня была информация о MES. Больше внимания хотелось бы уделить системе ERP.

Данилова Ю.В.

Руководитель отдела планирования и комплектации, ООО "Семаргл"


Все объемно! Интересно было узнать о системных возможностях.

Бараксанова С.М.

Специалист по планированию, ООО "Федерал-Могул Димитровград"

Заказать обратный звонок

×

Сайт УЦ Финконт использует cookies. Подробнее »

Продолжая работу с сайтом, Вы выражаете своё согласие на обработку Ваших персональных данных.

Отключить cookies Вы можете в настройках своего браузера.

http://www.finkont.ru/training/all/planirovanie-i-dispetchirovanie-proizvodstva-kurs-v-moskve/?date=20.08.2025