Организация работы отдела технического контроля. Контроль качества продукции

Отдел Технического Контроля (ОТК) в службе качества предприятия.

• Показатели качества продукции, характеристика. Основные понятия надежности.
• Роль и Задачи ОТК в современных условиях. Структура ОТК. «Независимость» ОТК. Процессы, функции управления контролем качества продукции.
• Положение об ОТК. Должностные инструкции. Организация стажировок для новых сотрудников, план/отчетность вхождения в должность. Практические примеры.
• Взаимодействие ОТК с техническими, производственными и обеспечивающими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции. Зоны ответственности.

Деловая игра: «Качество продукта предприятия по основным показателям и характеристикам».

Организация технического контроля качества продукции.

• Виды, этапы контроля качества продукции.
• Виды контроля по этапам процесса производства.
• Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий.
• Контроль в процессе производства.
• Контроль качества готовой продукции.
• Документирование работы ОТК.
• Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий. Практические примеры.

Практикум: Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия. Схема развития ОТК.

Работа ОТК при освоении новых видов продукции.

• Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции.
• Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства.
• Разработка и реализация плана контроля качества продукции. Анализ полученных результатов.

Деловая игра: Проектирование модели системы обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла продукции.

Статистические инструменты анализа качества:

• Использование «семи статистических инструментов» для решения проблем контроля качества. Практические примеры.

Деловая игра: Анализ качества продукции с использованием статистических методов контроля качества.

Применение инструментов бережливого производства с целью повышения эффективности работы предприятия.

• Принципы Бережливого производства.
• 8 видов потерь.
• Основные инструменты бережливого производства: картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping), вытягивающее поточное производство, канбан, кайдзен, технология создания эффективного рабочего места — система 5С, быстрая переналадка оборудования— система SMED, всеобщий уход за оборудованием - система TPM, Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя), визуализация.

Встраиваемое качество.

• Принцип «3Не». Уровни встраивания качества. Петли качества. Ключевые показатели качества.
• Качество и мотивация. Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».

Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях.
Деловая игра: Применение инструментов бережливого производства. Исполнение заказа.

Результативность и эффективность контроля качества продукции.

• Организация работы с браком. Анализ брака и потерь от брака.
• Классификация дефектов. Управление несоответствующей продукцией.
• Применение анализа форм и последствий отказов (FMEA-методология) для выявления причин брака и его минимизации:
  • цели, задачи и виды анализа FMEA;
  • этапы осуществления, алгоритм работы FMEA-команды;
  • квалиметрические шкалы;
  • заполнение протокола FMEA;
  • разработка плана мероприятий.
• Работа с жалобами и рекламациями потребителей. Проведение исследований по оценке удовлетворённости и лояльности потребителей. Практический разбор методики промышленного предприятия.
• Применение 8D – инструмента поиска и решения причин появления проблем.
  Минимальные требования по применению инструментов менеджмента качества и документальные подтверждения при использовании методики 8D.
• Методология PPS - 8 шагов решения проблем. Паспорт решения проблем.

Практикум: Разбор примера практического применения проведения анализа форм и последствий отказов для снижения выпуска несоответствующей продукции с использованием FMEA.
Практикум: Применение на предприятии метода командной работы 8 D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.

Структура стандарта ISO (ГОСТ Р) 9001:2015.

• Характеристика стандарта ISO (ГОСТ Р) 9001:2015. Краткое изложение требований.
• Требования к наличию документированной информации. Пример документированной информации в соответствии с пунктами ISO (ГОСТ Р) 9001-2015.
• Классификация, идентификация и управление несоответствиями. Отчеты о несоответствиях. Разработка корректирующих действий.

Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции:

• Понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов. Оценка поставщиков.

Практикум. «Диагностическая оценка поставщика в соответствии с требованиями нормативных документов, государственных и международных стандартов».

Подходы к оценке затрат на качество.

• Этапы формирования и виды затрат на качество продукции.
• Классификация затрат по модели PAF.
• Оптимизация затрат.

Деловая игра: Затраты из-за качества. Внутренние и внешние затраты.

Обсуждение результатов. Обмен мнениями.