Доступно в формате
онлайн-трансляции!

Перейти
  • Курс повышения квалификации
Формат обучения:    Очно Онлайн
Москва, 7 - 9 сентября 2022 Другие даты

Артикул: МС16984

3 дня
24 академических часа
Удостоверение

Стоимость участия

Количество участников:
или введите:
скидка:
нет
Дата оплаты:
скидка:
Стоимость участия:
38 900 ₽
 Экономия:
 

Вид обучения

Курс повышения квалификации

Формат обучения

Дневной 38 900 руб.
Срок обучения — 3 дня
Продолжительность обучения — 24 часа

Дата и время

7 - 9 сентября 2022 Другие даты
с 10:00 до 17:30

Место проведения

г. Москва, ул. Золотая, д. 11, бизнес-центр «Золото», 5 этаж. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.


Документы по окончании обучения

Удостоверение
Образец Удостоверения о повышении квалификации Москва
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).

Что входит в стоимость

Методический материал, кофе-паузы.


Для кого предназначен

Руководителей и сотрудников служб качества, начальников отдела контроля качества, начальников отделов технического контроля, начальников бюро технического контроля, руководителей производственных подразделений, инженеров отделов технического контроля и служб качества.

Цель обучения

Формирование специалистами и руководителями служб контроля качества знаний, умений и навыков по применению современных методов контроля качества продукции, использованию цифровых методов информационного обеспечения и обработки результатов контроля на всех этапах производства и рекламационного обеспечения, по планированию и организации процессов контроля, применению современных нормативно-правовых документов, стандартов и средств метрологического обеспечения в повседневной деятельности.

Особенности программы

Качество товаров, работ и услуг является основным движущим фактором конкуренции, без которой невозможно представить себе современное производство. Без контроля невозможно достигнуть необходимого уровня качества продукции. В сложившихся высоко конкурентных условиях современного производства, роль служб контроля качества продукции объективно возрастает. Возрастание роли служб качества требует от контролеров и руководителей этих служб предпринимать современные, эффективные и своевременные меры для обеспечения профилактики брака, повышения достоверности и объективности результатов осуществляемых проверок качества, недопущения отгрузки потребителям продукции низкого качества. Контролеры ОТК и начальники ОТК должны глубоко понимать содержание процесса мониторинга качества выпускаемой продукции, состояния инструментов, оборудования, измерительных приборов. Участвуя в поэтапном производственном процессе, они внедряют в работу новые методы организации контроля и формулируют предложения по его модернизации, решая вопросы по снижению количества брака, по выявлению дефектов и несоответствий, по сокращению потерь от рекламаций, разбраковки, реверсных возвратов, по применению современных инструментов управления качеством, по внедрению технологии бережливого производства. Контроль качества связан с ведением эффективной претензионной работы, с мотивацией и стимулированием контролеров ОТК, с созданием системы сплошного контроля — входного, приемочного, пооперационного, готовой продукции.


Результат обучения

В результате обучения участники:

  • Получат инструментарий организации, совершенствования и оптимизации работы отдела технического контроля с целью повышения удовлетворенности и лояльности потребителей.
  • Ознакомятся со структурой документации и организацией видов контроля на каждом этапе обеспечения качества продукции на предприятии.
  • Изучат применение: инструментов бережливого производства, системы менеджмента качества, статистическими методами, методами решения проблем для эффективной работы ОТК.
  • Рассмотрят практические кейсы реальных производственных компаний (по желанию примеры участников программы)

Программа обучения

Отдел Технического Контроля (ОТК) в службе качества предприятия.

  • Показатели качества продукции, характеристика. Основные понятия надежности.
  • Роль и основные задачи ОТК в современных условиях. Структура ОТК. «Независимость» ОТК. Процессы, функции управления контролем качества продукции.
  • Положение об ОТК, должностные инструкции Матрица закрепления функций на основе процессного подхода.
  • Организация стажировок для новых сотрудников, план вхождения в должность, отчетность по результатам испытательного срока.
  • Взаимодействие ОТК с техническими, производственными и обеспечивающими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции. Зоны ответственности. Матрица взаимосвязи.
  • Нормирование контрольных операций.

Деловая игра: «Качество продукта предприятия по основным показателям и характеристикам».

Работа ОТК при освоении новых видов продукции.

  • Обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции.
  • Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства. Основные этапы APQP-процесса. Ключевые характеристики продукции. Карта потока процесса производства.
  • Разработка плана управления качеством продукции. Анализ полученных результатов.

Практические примеры по разработке ключевых характеристик продукции, карты потока процесса производства, плана управления качеством продукции.

Организация технического контроля качества продукции.

  • Виды, этапы контроля качества продукции.
  • Виды контроля по этапам процесса производства.
  • Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий. Перечень продукции, подлежащей входному контролю.
  • Контроль в процессе производства. План аналитического контроля.
  • Контроль качества готовой продукции.
  • Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий.

Деловая игра: Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия. Схема перспективного развития ОТК.

Статистические инструменты анализа качества:

  • Использование «семи статистических инструментов» для решения проблем контроля качества.

Деловая игра: Анализ качества продукции с использованием статистических методов контроля качества (контрольный листок-диаграмма Парето-Диаграмма Иссикавы).

Применение инструментов бережливого производства с целью повышения эффективности работы предприятия.

  • Принципы Бережливого производства.
  • 8 видов потерь.
  • Основные инструменты бережливого производства: картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping), канбан, кайдзен, технология создания эффективного рабочего места — система 5S, быстрая переналадка оборудования— система SMED, всеобщий уход за оборудованием — система TPM, Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя), стандартизация, визуализация. Организация обеспечение культуры производства с использованием аудита по 5S.

Чек-лист проведения аудита по 5S в формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт).

Встраиваемое качество.

  • Принцип «3Не». Уровни встраивания качества. Петли качества. Ключевые показатели качества. Стандартные операционные карты.
  • Качество и мотивация. Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов».

Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях.

Деловая игра: «Расчет эффективности цикла процесса на основе карты потока создания ценности. Выявление и сокращение потерь».

Pезультативность и эффективность контроля качества продукции.

  • Организация работы с браком. Основные показатели работы. Анализ брака и потерь от брака. часто встречающиеся причины возникновения брака
  • Классификация дефектов. Визуализация отклонений. Управление несоответствующей продукцией.
  • 8 шагов решения проблем, методология PPS. Паспорт решения проблем А3.
  • Быстрая реакция на проблемы качества продукции в производстве. QRQC — инструмент улучшения и быстрого решения проблем. 5W2H.
  • Применение анализа форм и последствий отказов (FMEA-методологии) для выявления причин брака и его минимизации:
    • история FMEA, предназначение, цели, принципы, виды;
    • FMEA-команда и требования к членам;
    • планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, информация для проведения FMEA;
    • составляющие шкал видов :
    • значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска;
    • порядок анализа и документирование результатов FMEA;
    • разработка плана корректирующих действий.

Практикум: Разбор примера практического применения проведения анализа форм и последствий отказов для снижения выпуска несоответствующей продукции.

Деловая игра: «Применение FMEA-анализа в процессе контроля качества продукции».

  • Работа с претензиями и рекламациями потребителей, статистика, определение причин.
  • Проведение исследований по оценке удовлетворённости и лояльности потребителей. Методика SERVQUAL.

Практический разбор методики промышленного предприятия по оценке удовлетворенности потребителей.

  • Применение 8D — инструмента поиска и решения причин появления проблем.

Минимальные требования по применению инструментов менеджмента качества и документальные подтверждения при использовании методики 8D.

Практикум: Применение на предприятии метода командной работы 8 D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.

Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции:

  • Понятие аудита. Цель и задачи аудитов поставщика. Виды аудитов.

Практикум: «Диагностическая оценка поставщика своего предприятия» в соответствии с требованиями нормативных документов, государственных и международных стандартов".

Итоговый практикум: Инструменты и методики для эффективной работы ОТК на предприятии".

Обсуждение результатов. Обмен мнениями.

Преподаватели

Спикер

Кандидат технических наук, старший научный сотрудник, МВА в инвестиционной и строительной деятельности, налоговый консультант, магистр права, кризисный менеджер, начальник кафедры ВВИА им. Н.Е. Жуковского, директор по капитальному строительству ОАО «Выксунский металлургический завод», генеральный директор энергостроительной корпорации АО «ЭнергоКаскад».

Фотоотчёты

Фото 1 Фото 2 Фото 3 Фото 4 Фото 5 Фото 6

Заказать обратный звонок

http://www.finkont.ru/training/all/organizatsiya-raboty-otdela-tekhnicheskogo-kontrolya-kurs-v-moskve/